Logsuða

Helsti kosturinn við asetýlen er afoxandi eiginleikar þess á ljósbogann, sem gera það að verkum að auðveldara er að stilla hann og stýra. Gassuða með asetýleni einkennist af góðum tengingareiginleikum. Engin eða afar lítil þörf er á að forvinna samskeytin. Þessi handhæga notkun er sérlega nytsamleg þegar unnið er upp fyrir sig eða við erfitt aðgengi.

Nefna má samsetningu á rörum, en þar koma aðrar suðuaðferðir yfirleitt ekki til greina eða eru of dýrar, og þá er asetýlenlogi með súrefni góð og áreiðanleg aðferð. Brennsla asetýlens með súrefni einkennist af skýrt afmörkuðum loga.

Við höfum þróað RAPID PROCESSING® fyrir afkastamikla MAG-suðu, sem skilar meiri afköstum sökum aukins suðuhraða og/eða hraðari mötunar fylliefnis. Það veldur einnig minna gjalli og suðulús á yfirborði, betri hliðarinnbræðslu og jafnari styrkingum. Aðferðin er sérlega hentug fyrir suðu á óblönduðu og lítið blönduðu stáli yfir 1 mm að þykkt og hana má einnig nota á ryðfrítt stál. Það gefur bestan árangur að nota óhefðbundnar stillingar við suðu með MISON®-hlífðargasi auðugu að argoni, sem skilar aukinni framleiðni og betra vinnuumhverfi.

Plasmaljósbogatæknin líkist TIG-suðu þar sem ljósbogi myndast við rafsuðu milli volfram-vírsins og vinnslustykkisins. Plasmasuða sker sig aðallega úr í því að þar er ljósboginn látinn fara gegnum vatnskældan spíss. Helsti kosturinn við plasmasuðu er sjáanlegur við suðu á plötum sem eru 2 til 8 mm þykkar þar sem „skráargatsaðferð“ er notuð, sem felur í sér kröftugan plasmaljósboga sem bræðir gat í gegnum plötuna. Þegar brennarinn er færður áfram bráðnar einnig efni fyrir framan gatið. Þetta efni flyst í átt að aftari hluta gatsins vegna þrýstings frá rafboganum, þar sem það færist saman og harðnar sökum yfirborðsspennu. Með þessari aðferð næst jöfn og gegnheil suða.

Það hefur bein áhrif á orku ljósbogans hvaða hlífðargastegund er notuð. Venjulega er hlífðargas og plasmagas það sama. Gas til verndar rótinni ver bráðina og svæðið sem hitnar á bakhlið suðunnar.

TIG-suða er oftast notuð til suðu á þunnu efni (~ 0,3–3 mm). Hitagjafinn er rafbogi sem myndast milli vinnslustykkisins og volfram-vírsins. Bráðin og rafskautið eru varin með hlífðargasi sem flæðir úr gasíláti þar sem rafskautið er staðsett fyrir miðju. Hlífðargasið ver rafskautið, bráðið efni og heitan málminn fyrir skaðlegum áhrifum andrúmsloftsins og hefur einnig áhrif á eiginleika bogans (t.d. orku hans) og útlit, sem og afköst og vinnuumhverfi.

Óhvarfgjarnt gas á borð við argon, helíum eða blöndu beggja er algengasta hlífðargasið. Af og til er vetni og/eða köfnunarefni bætt við í litlu magni. Einnig þarf að vernda suðumanninn gegn skaðlegum lofttegundum og suðureyk. MISON® hlífðargastegundir verja bæði suðumanninn og vinnslustykkið með því að draga úr myndun skaðlegs ósons

Aðferðin er mjög svipuð MIG-/MAG-suðu. Helsti munurinn felst í öðru bræðslumarki efnis, þar sem grunnefnið bráðnar ekki við MIG-brösun. Varmainntak við MIG-brösun er umtalsvert minna en í MIG-/MAG-suðu og þess vegna hentar MIG-brösun sérlega vel við suðu á sinkhúðuðum plötum á sviðum á borð við bílaiðnaðinn.

Argon er oft notað, en stundum er bætt við koltvísýringi og súrefni í litlu magni til að auka framleiðni og bæta eiginleika.

Lasersuða með koltvísýringi og Nd:YAG-laserum verður sífellt vinsælli í iðnaðarframleiðslu. Öflugir koltvísýringslaserar (2–12 kW) eru notaðir við suðu á íhlutum í bíla, gírkössum, varmaskiptum og skornum plötum. Aflminni Nd:YAG-laserar (100–500 W) eru notaðir fyrir suðu á litlum hlutum eins og búnaði fyrir sjúkrahús og hlífum utan um rafeindabúnað. Öflugir Nd:YAG-laserar (í kW) notast oft við þjarka til að beina ljósleiðurum og sjóða bílahluta. Lasergeislanum er beint að brennideplinum, þar sem hann bræðir efni og lætur það gufa upp.

Öflugir koltvísýringslaserar nota vatnskælda spegla við að miða geislanum. Tvær aðferðir eru til við suðu: bræðsla fyrir mjóa sauma og suða með öflugum laser fyrir mjóa sauma sem ná gegnum allt efnið. Suðugastegundir hlífa uppsafnaðri bráð og ljóskerfinu og hamla myndun plasma. LASERLINE®-gastegundirnar okkar bjóða upp á hagstæðar lausnir fyrir alla suðu.

Suðuaðferðirnar MIG (málmeðalgas) og MAG (metal active gas) eru mikið notaðar í Vestur-Evrópu, Bandaríkjunum og Japan vegna mikillar framleiðni og þess hversu auðvelt er að nota þær í sjálfvirkum vélasamstæðum.

Við MIG-/MAG-suðu er notast við fylliefni, sem er ýmist gegnheill vír eða rörþráður sem bráðnar jafnt og þétt í rafmagnsljósboga sem myndast fyrir tilstilli rafsuðuaflgjafa. Ljósboginn og bráðin eru varin með hlífðargasi, annaðhvort óhvarfgjörnu (t.d. argoni, helíum) eða virku (t.d. argoni/koltvísýringi, argoni/súrefni), sem bætir suðuna og eiginleika fullunninnar vöru. Við bjóðum MISON®-hlífðargas fyrir fyrsta flokks suðuvinnu og leggjum áherslu á öryggisráðstafanir fyrir málmsuðumenn, þar með talið góða loftræstingu og vernd gegn losun ósons. Öryggisleiðbeiningar um vinnu við mikinn hita og um hlífðargastegundir fylgja einnig með.